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鋁型材加工中鋁擠壓效應的原因，一般認為有如下兩個方面：

　　第一：因為鋁揉捏使鋁成品處在激烈的三向壓力狀況和二向壓緊縮一貫延伸變形狀況，鋁成品內部金屬活動平穩，晶粒皆沿揉捏方向活動，使鋁成品內部構成較強織構，即鋁成品內部大多數晶粒的晶向和鋁揉捏加工方向趨于共同。對面心立方晶格的鋁合金成品來說，方向是強度最高的方向，然后使得成品縱向的強度進步。

　　第二：因為Mn、Cr等高再結晶元素的存在，使得鋁揉捏成品內部在熱處理后仍保留著加工織構，而為發作在結晶。Mn、Cr等元素與鋁構成的二元系狀況圖的特點是，結晶溫度規模窄，在高溫下固溶體中的溶解度很小，所以構成的過飽和固溶體在結晶進程中分解出Mn、Cr等金屬間化合物MnAl6、CrAl7彌散質點，并分部在固溶體內樹枝狀晶的周圍構成網狀模。又因于Mn、Cr在鋁中的擴散系數很低，且Mn在固溶體中也阻止著金屬自擴散的進行，這也阻止了合金再結晶進程的進行，使成品內部再結晶溫度提高，在進行熱處理加熱時成品內部發作不完全結晶，乃至不發作再結晶，所以鋁揉捏加工成品內部在隨后熱處理扔保留著加工安排。