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鋁合金被廣泛的運用在工業產品上，因為它具有很好的物理性能，不過由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當，造成鋁合金零件焊接后因應力過于集中產生嚴重變形，或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，導致焊縫金屬裂紋或材質疏松，嚴重影響了產品質量及性能。接下來小編為大家介紹鋁合金焊接方法及鋁合金焊接注意事項。
　　
　　鋁合金焊接方法
　　
　　1、鎢極氬弧焊
　　
　　鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。
　　
　　2、電阻點焊、縫焊
　　
　　這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用于大批量生產的零、部件。
　　
　　3、脈沖氬弧焊
　　
　　脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
　　
　　鋁合金焊接注意事項
　　
　　1、焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之后再加丙酮清洗。
　　
　　2、在焊接鋁合金的時候要先清理鋁合金表面，不能有油煙，灰塵等，另外厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，然后再加丙酮清洗。
　　
　　3、如果板材比較后可以對板材預熱，這樣可以防止預熱不夠造成成焊不透，在收弧時要用小電流收弧填坑。
　　
　　4、焊接時一定要規范，要根據板材的厚度來焊接
　　
　　5、焊槍的電纜不要太長，要是太長會造成送絲穩定。